Automaattinen sylinterin pinnoituslinja Kuparin puhdistus
Gravure-levyn elektrolyyttistä automaattista tuotantolinjaa käytetään pääasiassa syväpainon galvanointiprosessissasylinterituotantoa.tuotantolinja ottaa käyttöön PLC-automaattisen ohjausjärjestelmän, joka on vakaa ja helppokäyttöinen.galvanointiprosessi on täysin automaattinen kiinnityksen jälkeensylinterija syötäsylinterikoko levyn lastausalustalla ilman manuaalista puuttumista.Yrityksemme alkoi valmistaa syväpainokoneiston automaattista tuotantolinjaa vuodesta 200 lähtien4Jatkuvan parantamisen ja optimoinnin jälkeen koko linjalla on galvanointisäiliön rakenne kohtuullinen, helppo huoltaa;ohjausjärjestelmän virtauksen suunnittelun mukaisesti todellisia vaatimuksia syväpaino tuotantoprosessin, korkea tuotannon tehokkuus;pinnoiterakenteen vakaus, virransäästö ja muut ominaisuudet.
Toiminnan mukaan,seon jaettu syväpainokuparin tuotantolinjaan ja syväpainokromipinnoituksen tuotantolinjaan:
Syväpainokuparipinnoituksen tuotantolinjaa käytetään kuparipinnoitusprosessissa syväpainoteräksen rungon työstön jälkeen.Kuparipinnoituksen tuotantolinjan pääkomponentit ovat: 1 syväpainolevyn automaattinen kuljetusajo; 2 syväpainolevyn asennustaso; 3 syväpainolevyn kuparipinnoituksen puhdistuskone; 4 syväpainolevyn alkalikuparipinnoituskone; 5 syväpainolevyn happokuparipinnoituskone; 6 ripustin (syväpainolevyn kiinnitystyökalut)
Kuparipinnoituslinjan erityislaitteiden nimi ja tekniset parametrit:：
| Sarjanumero | Laitteen nimi | Käyttötarkoitus tai tekniset parametrit |
| 1 | Automaattinen latauspöytä
| Käytetään sylinterin ripustimen lastaus- ja purkuprosessiin; |
| 2 | Kupari puhdistuskone | Sylinteriin ennen kuparipinnoituksen puhdistusprosessia; |
| 3 | Alkalikuparikone | Käytetään alkalisessa kuparipinnoitusprosessissa;virrantiheys: 1,5 A /dm², pinnoituksen tehokkuus:≈0,1 um/min; |
| 4 | Kuparihappokone | Käytetään kuparipinnoitusprosessissa;virrantiheys: 20 A /dm², pinnoituksen tehokkuus:≈2,5 um/min; |
| 5 | Ajo | Kuljetuksen vaihto kullekin prosessille; |
| 6 | Jousitus | kiinnitystyökalut levyrullaa varten; |
| 7 | Ripustin varastointiasema | ilmaiseen ripustimen säilytykseen. |
Gsyvän kromipinnoituksen tuotantolinjaa käytetään kromipinnoitusprosessiin syväpainon elektronisen kaiverrusprosessin päätyttyä.Kromauksen tuotantolinjan pääkomponentit ovat: 1 syväpainoinen automaattinen kuljetusajo; 2 syväpainoinen asennusalusta; 3 syväpainokromauspuhdistuskone; 4 syväkromauskone; 5 ripustin (syväpainopuristuskuljetustyökalut).
Kromipinnoituslinjan erityislaitteiden nimi ja tekniset parametrit:
| Sarjanumero | Laitteen nimi | Käyttötarkoitus tai tekniset parametrit |
| 1 | Automaattinen latauspöytä | Käytetään levyrullan ripustimen lastaus- ja purkuprosessiin; |
| 2 | Kromi puhdistuskone | Sylinteriin ennen kromipinnoituksen puhdistusprosessia; |
| 3 | Kromipinnoituskone | Käytetään kromipinnoitusprosessissa;virrantiheys: 55 A /dm², pinnoituksen tehokkuus:≈0,5 um/min; |
| 4 | Ajo | Kuljetuksen vaihto kullekin prosessille; |
| 5 | Jousitus | kiinnitystyökalut levyrullaa varten; |
| 6 | Ripustin varastointiasema | ilmaiseen ripustimen säilytykseen. |
Syväpainokoneen galvanoinnin tuotantolinja voi mukauttaa jalostusalueen asiakkaan tuotantokysynnän ja tuoterakenteen mukaan sekä kunkin tuotantolinjan galvanointirakojen lukumäärän mukaan tuotantokapasiteetin maksimoimiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Esimerkkejä mallien esitystavoista ja käsittelyalueista:
| Malli | Koneistettavan rullan pituusalue (mm) | Koneistettavan telan halkaisijaalue (mm) |
| DYAP-( pituus)* (halkaisija) | 1100-2500 | 100-600 |
