Pääpiirteet
1, Simulaatiotulosten todiste
2, lämpötila säädettävissä ja tasaisesti
3, rullan nopeus ja paine säädettävissä
4、Aksiaalinen koko 100mm - 200mm

Nahan valmistuksessa on tarpeen kohokuvioida nahka todellisten tarpeiden mukaan.Perinteisiä nahan kohokuviointilaitteita ei kuitenkaan ole kätevä käyttää, kohokuviointitelan ja telan välistä etäisyyttä ei ole kätevä säätää, kohokuviointitehokkuus on alhainen, nahan rakenne on kova, joten kohokuviointivaikutus on huono ja kustannukset korkeat.

Nahaneristyskone on järjestetty nahan yläkehyksen ja kohokuviointitelan väliin, ja kuljetusmekanismi on järjestetty nahan puristustelan yläosaan ja kuljetusmekanismi on järjestetty nahan kohokuviointitelan yläosaan, ja kuljetusmekanismi on järjestetty nahan puristustelan yläosaan ja kuljetusmekanismi on järjestetty nahan puristustelan ja kohokuviointitelan väliin pystysuunnassa. Käyttömekanismi kohokuviointirullan ajamiseksi edestakaisin liukusäätöä pitkin nahkakuljetinta suunnassa ja lämmitin on kytketty sähköisesti.Nahan kohokuviointivedostuskoneella on yksinkertainen rakenne.Lämmitin lämmittää nahkaa tehdäkseen siitä pehmeän, ja sitten nahka menee telan ja kohokuviointitelan väliin.Rullan ja kohokuviointitelan rullauksen ansiosta nahkapinnalla on yksinkertaisen toiminnan, vakaan toiminnan ja alhaiset kustannukset.

nahan kohokuviointivedoskone, runko mukaan lukien, runko on varustettu välitysmekanismilla nahan vaakasuoraan siirtoon, voimansiirtomekanismin yläosa on varustettu lämmittimellä ja voimansiirtomekanismin materiaalin ulostulon alaosa on varustettu pyörivällä telalla ja kohokuviointitelalla, joka on vaakasuoraan kohtisuorassa nahan kuljetussuuntaan nähden, ja pyörivä rulla on järjestetty kohokuviointirullan ja voimansiirtomekanismin poistoaukon väliin, runko on varustettu käyttömekanismilla kohokuviointirulla liukumaan edestakaisin nahan kulkusuuntaa pitkin, ja lämmitin on kytketty sähköisesti.